بستهای که از خط خارج میشود با چینهای عمیق در گوشهها که به نظر میرسد هیچ مقداری از گرم کردن مجدد آن را صاف نمیکند. یک طرف بسته را محکم می کشد در حالی که طرف دیگر شل و گشاد می ماند. یک دوره تولید که دیروز خوب به نظر می رسید اما امروز به طور ناگهانی شروع به چروک شدن کرد، بدون اینکه هیچ کس کاملاً مطمئن باشد که چه چیزی تغییر کرده است. هنگامی که Shrink Film POF از طریق یک تونل حرارتی حرکت می کند، این ناامیدی ها به طور منظم ظاهر می شوند. ردیابی علت واقعی معمولاً حدس و گمان کمتری از آنچه در ابتدا به نظر می رسد نیاز دارد، مشروط بر اینکه عوامل مربوطه به ترتیب معقول بررسی شوند.
چین و چروک به ندرت از یک اشتباه به وجود می آید. این معمولاً از ترکیبی از تنظیمات تونل، جابجایی فیلم، طراحی بستهبندی، و گاهی اوقات خود کیفیت فیلم ناشی میشود، که همگی به روشهایی در تعامل هستند که همیشه با نگاه کردن به بسته نهایی مشخص نیست. کار بر روی این عوامل به طور سیستماتیک، به جای تنظیم تصادفی یک صفحه پس از دیگری، خط تولید را به تولید بسته های جمع شونده محکم و تمیز بسیار سریعتر بازمی گرداند.
توزیع نابرابر گرما در سراسر محفظه تونل یک دلیل مکرر برای انقباض ناسازگار فیلم است که باعث ایجاد چین و چروک هایی می شود که در آن قرار گرفتن در معرض حرارت از یک طرف بسته به طرف دیگر متفاوت است. این می تواند ناشی از مسدود شدن یا عدم تراز نازل های هوا باشد، یا از تونلی که به سادگی برای خط تولید فعلی به درستی کالیبره نشده است.
اغلب اینطور است و این عدم تطابق به راحتی از دست می رود زیرا علائم شبیه مشکل دما در یک بررسی گذرا هستند. اگر نوار نقاله بسته را سریعتر از انقباض مناسب فیلم در داخل تونل حرکت دهد، نتیجه انقباض ناقص یا ناهموار است که به صورت لایه شل و گوشه های چروکیده ظاهر می شود تا یک روکش محکم و صاف.
انتخاب فیلمی که اندازه نادرست برای محصول بسته بندی شده باشد، مواد اضافی ایجاد می کند که پس از شروع انقباض، جایی برای رفتن ندارد. این اضافی اغلب در گوشه ها یا درزها جمع می شود و چین و چروک هایی ایجاد می کند که هیچ مقدار گرمای اضافی به طور کامل برطرف نمی شود زیرا مشکل اساسی عدم تطابق اندازه است، نه مشکل دما.
شناسایی الگوی خاص چین و چروک، به جای تنظیم یکباره همه تنظیمات روی تونل، علت احتمالی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. الگوهای مختلف چین و چروک با مشکلات ریشه ای متفاوت مطابقت دارند.
| علامت مشاهده شده | علت احتمالی | تنظیم پیشنهادی |
|---|---|---|
| چین و چروک در یک طرف متمرکز شده است | توزیع ناهموار جریان هوا | نازل های هوا را در آن طرف بررسی و تراز کنید |
| بسته به طور کلی شل به نظر می رسد | دمای تونل خیلی پایین است | دمای تونل را به تدریج افزایش دهید |
| سوختگی یا تغییر رنگ قابل مشاهده است | دمای تونل خیلی بالاست | دمای تونل را پایین بیاورید و دوباره آزمایش کنید |
| چین و چروک در هر چهار گوشه | عرض فیلم برای محصول بزرگ شده است | پهنای فیلم باریک تری متناسب با ابعاد محصول انتخاب کنید |
| کوچک شدن ناسازگار در سرتاسر دسته ها | کیفیت فیلم یا تغییر ضخامت | سازگاری تامین کننده فیلم و شرایط نگهداری را بررسی کنید |
تنظیم دما، سرعت و جریان هوا به یکباره باعث میشود که تقریباً غیرممکن باشد که بدانید کدام تغییر واقعاً مشکل را برطرف کرده است یا اینکه ترکیب متفاوتی ممکن است بهتر کار کند. جداسازی یک متغیر، آزمایش نتیجه، سپس حرکت به عامل بعدی، به طور کلی فرآیند تشخیصی قابل اعتمادتری را تولید می کند.
دما متغیری است که ارزش بررسی دارد، زیرا هم گرمای خیلی زیاد و هم خیلی کم مشکلات قابل مشاهده و قابل پیش بینی ایجاد می کند. دنباله ای عملی که باید دنبال شود:
هنگامی که دما به طور معقولی به نظر می رسد، سرعت عامل بعدی برای بررسی می شود:
مشکلات جریان هوا به راحتی از دست میروند، زیرا اغلب تنها در طرفهای خاصی از بستهبندی چین و چروک ایجاد میکنند تا انقباض ضعیف کلی:
اغلب، بله. بستههای مربعی یا مستطیلی معمولاً چین و چروکها را در گوشهها نشان میدهند، جایی که فیلم باید بیشتر از سطوح صاف تا شود و فشرده شود. در مقابل، محصولات استوانه ای ممکن است انقباض ناهمواری را در امتداد سطح منحنی نشان دهند اگر توزیع گرما به طور یکنواخت در اطراف شکل محصول پیچیده نشود.
برای خطوط تولید که اشکال مختلف محصول را مدیریت می کنند، یک تنظیم تونل ثابت به ندرت در هر نوع محصول به خوبی کار می کند. ایجاد زمان برای تنظیم دما، سرعت یا عرض لایه هنگام جابجایی بین اشکال محصول، باعث کاهش مشکلات چروکشدگی میشود که در غیر این صورت هر بار که خط محصول تغییر میکند، دوباره ظاهر میشود.
اگر تنظیمات تونل بهطور کامل بررسی شده باشد و چروکشدگی بهطور متناقض در سرتاسر دستهها ادامه داشته باشد، حتی زمانی که تنظیمات بدون تغییر باقی میمانند، تغییرات کیفیت فیلم یک توضیح محتملتر میشود. نشانه هایی که به جای مشکل تنظیمات به یک مشکل فیلم اشاره می کنند عبارتند از:
فیلم POF که به طور نامناسب ذخیره شده است، در معرض نوسانات دما یا رطوبت بیش از حد قرار گرفته است، می تواند متفاوت از فیلم ذخیره شده در شرایط پایدار جمع شود. قبل از اینکه فرض کنیم مشکل چروکیدگی به جای مشکل ذخیره سازی در محل، به یک نقص تولید اشاره دارد، ارزش بررسی این موضوع را دارد.
ترکیب مواد بر چگونگی واکنش قابل پیش بینی فیلم به شرایط تونل گرمایی تأثیر می گذارد. مقایسه دو ماده در کنار هم کمک می کند تا روشن شود که آیا نوع فیلم سوئیچینگ می تواند مشکلات چروک مداوم را که تنظیمات تونل به تنهایی رفع نکرده است را حل کند.
| مشخصه | فیلم کوچک کننده POF | فیلم شرینک پی وی سی |
|---|---|---|
| رفتار را کوچک کنید | به طور کلی نرم تر، بخشنده تر تحت تغییرات گرما | می تواند در شرایط ناسازگار بیشتر مستعد جمع شدن ناهموار باشد |
| وضوح | تمایل به وضوح قوی دارد | اغلب شفافیت کمتر است |
| بو در طول پردازش | حداقل بو | بوی قابل توجه تر |
| انعطاف پذیری | نرم تر، انعطاف پذیرتر | سفتی بالاتر |
| مقاومت در برابر چین و چروک | مقاومت قوی تر در شرایط مختلف تونل | نسبت به عدم تطابق تنظیمات حساس تر است |
برای خطوط تولیدی که با وجود تنظیم دقیق تونل، چروکهای مداوم را تجربه میکنند، مقایسه عملکرد بین این دو نوع فیلم در شرایط همسان میتواند نشان دهد که آیا مشکل تا حدی مربوط به مواد است و نه صرفاً یک مشکل تنظیمات. این یک تصمیم ساده نیست، زیرا تعویض مواد بر سازگاری تجهیزات آب بندی و ظاهر کلی بسته بندی نیز تأثیر می گذارد.
حتی فیلمهایی که با مشخصات یکسان برچسبگذاری شدهاند، بسته به قوام تولید در یک کارخانه فیلم کوچک POF میتوانند بهطور متفاوتی جمع شوند. تغییرات در تحمل ضخامت، سازگاری نسبت انقباض، و کنترل کلی کیفیت تولید، همگی بر عملکرد قابل پیشبینی فیلم پس از رسیدن به تونل حرارتی تأثیر میگذارند.
قبل از تعویض تامینکننده برای حل مشکل چروکشدگی، تأیید کردن موارد زیر کمک میکند:
هنگامی که تنظیمات تونل، جابجایی فیلم و کیفیت تامین کننده بررسی شد، افزودن چند روال پیشگیرانه به عملیات روزانه تعداد دفعات بازگشت مشکلات چروک را کاهش می دهد. تجهیزات منظم قبل از اینکه به بسته بندی معیوب تبدیل شوند، تنظیمات نقطه ای را بررسی می کنند.
کار بر روی دمای تونل، سرعت نوار نقاله، توزیع جریان هوا، شکل بستهبندی و کیفیت فیلم در یک نظم سیستماتیک، بسیاری از حدسها را از رفع چروکهای بستهبندی حذف میکند و معمولاً علت اصلی واقعی را سریعتر از تنظیم تنظیمات تصادفی آشکار میکند. برای خطوط تولید که با وجود کالیبراسیون دقیق تونل، چروکیدگی همچنان باز می گردد، مقایسه عملکرد فیلم بین POF و PVC، یا بررسی سازگاری از طرف تامین کننده فعلی فیلم، اغلب قسمتی از پازل را آشکار می کند که تنظیمات تجهیزات به تنهایی قادر به رفع آن نیست. شرکت بستهبندی ژجیانگ جیوتنگ، از مهندسین بستهبندی و تیمهای تولیدی که دقیقاً از طریق این مراحل عیبیابی کار میکنند، پشتیبانی میکند و فیلم جمعشدگی POF را برای عملکرد ثابت در شرایط مختلف تونل و اشکال محصول ارائه میدهد. دستیابی به بحث در مورد مسائل خاص چروکشدگی، تنظیمات فعلی تونل، یا نگرانیهای مربوط به عملکرد فیلم، گام بعدی عملی برای هر تیمی است که آماده است از عیبیابی به فرآیند بستهبندی قابل اعتماد و قابل تکرار حرکت کند.