در زمینه مواد بسته بندی فیلم شرینک متقاطع با خواص فیزیکی منحصر به فرد و زمینه های کاربردی گسترده، به یک راه حل بسته بندی ضروری برای بسیاری از صنایع تبدیل شده است. عملکرد عالی آن، به ویژه عملکرد انقباض، تا حد زیادی به دلیل فرآیند کشش خوب در طول فرآیند تولید است.
تولید فیلم شرینک متقاطع با واکنش شیمیایی مواد اولیه پلی اتیلن خاص آغاز می شود. این مواد اولیه تحت یک واکنش اتصال متقابل خاص قرار می گیرند تا بلوک های پلی اتیلن با ساختار متقاطع را تشکیل دهند. سپس این مواد بلوک به یک دستگاه گرمایشی وارد می شوند و دقیقاً کنترل می شوند تا به حالت مذاب مناسب برسند. در حالت مذاب، بلوک های پلی اتیلن فشرده شده و به صورت یک فیلم پیوسته کشیده می شوند.
این فرآیند آماده سازی فیلم اولیه برای درمان کششی بعدی بسیار مهم است. این نه تنها به ضخامت و یکنواختی خاصی از فیلم نیاز دارد، بلکه به نظم خاصی در ساختار زنجیره مولکولی داخل فیلم نیز نیاز دارد تا بتوان آن را به طور موثر در طول فرآیند کشش بازآرایی کرد.
پس از آماده شدن فیلم، مرحله کشش بعدی حیاتی ترین بخش فرآیند تولید فیلم شرینک متقاطع است. فرآیند کشش به این صورت است که فیلم به طور یکنواخت و پایدار به طول از پیش تعیین شده کشیده می شود. این مرحله ساده به نظر می رسد، اما در واقع شامل تغییرات فیزیکی و شیمیایی پیچیده ای است که تأثیر تعیین کننده ای بر اجرای نهایی فیلم دارد.
درمان کششی ابتدا ضخامت لایه را از طریق اعمال نیروی مکانیکی یکنواخت تر می کند. در طول فرآیند کشش، ضخامت فیلم به تدریج در جهت کشش کاهش می یابد، در حالی که ضخامت عمود بر جهت کشش بدون تغییر باقی می ماند یا کمی افزایش می یابد. این تغییر در ضخامت باعث می شود که فیلم به طور کلی صاف تر و یکنواخت تر شود و در نتیجه زیبایی و عملی بودن آن بهبود یابد.
یکی دیگر از تأثیرات مهم درمان کششی بر عملکرد فیلم، چینش مجدد زنجیره های مولکولی است. در طول فرآیند کشش، زنجیره های مولکولی داخل فیلم توسط نیروی مکانیکی جهت گیری می شوند. این آرایش جهت دار نه تنها استحکام و چقرمگی فیلم را افزایش می دهد، بلکه مقاومت پارگی و مقاومت در برابر سوراخ شدن آن را نیز بهبود می بخشد. در عین حال، آرایش جهت زنجیرهای مولکولی نیز به بهبود عملکرد انقباض حرارتی فیلم کمک می کند، به طوری که می تواند هنگام گرم شدن، اقلام بسته بندی شده را در جهت کشش محکم بپیچد.
مهم ترین عملکردی که درمان کششی به فیلم شرینک متقاطع می دهد عملکرد انقباض عالی آن است. هنگامی که فیلم گرم می شود، زنجیره های مولکولی آن در جهت کشش کوچک می شوند. این انقباض یکنواخت و پایدار است، که می تواند اطمینان حاصل کند که فیلم به طور محکم اقلام بسته بندی شده را برای تشکیل یک ساختار بسته بندی محکم بسته بندی می کند. در عین حال، کشش ایجاد شده در طول فرآیند انقباض نیز به بهبود آب بندی و مقاومت در برابر رطوبت بسته بندی کمک می کند و در نتیجه عمر مفید اقلام بسته بندی شده را افزایش می دهد.
اگرچه درمان کششی برای عملکرد لایههای شرینک متقاطع بسیار مهم است، اما این فرآیند با چالشهای زیادی نیز مواجه است. به عنوان مثال، انتخاب و کنترل پارامترهایی مانند سرعت کشش، نسبت کشش و دما به طور مستقیم بر عملکرد نهایی فیلم تأثیر می گذارد.
سرعت کشش یکی از عوامل کلیدی موثر بر عملکرد فیلم است. سرعت کشش خیلی سریع ممکن است باعث تمرکز استرس و نقص در داخل فیلم شود و در نتیجه استحکام و چقرمگی آن را کاهش دهد. از سوی دیگر، سرعت کشش بسیار آهسته ممکن است عملکرد انقباض فیلم را ناکافی کند و نتواند الزامات بسته بندی را برآورده کند. بنابراین در طول فرآیند تولید، کنترل دقیق سرعت کشش با توجه به عواملی مانند جنس و ضخامت فیلم ضروری است.
نسبت کشش به نرخ تغییر طول فیلم در طول فرآیند کشش اشاره دارد. نسبت کشش مناسب می تواند تضمین کند که فیلم در طول فرآیند کشش نه بیش از حد تغییر شکل می یابد و نه تغییر شکل کمتری پیدا می کند. نسبت کشش خیلی زیاد ممکن است باعث ترک خوردن یا شکستن فیلم در طول فرآیند انقباض شود، در حالی که نسبت کشش خیلی کم ممکن است عملکرد انقباض فیلم را ناکافی کند. بنابراین، هنگام انتخاب نسبت کشش، لازم است به طور جامع عواملی مانند مواد، ضخامت و بسته بندی مورد نیاز فیلم در نظر گرفته شود.
دما یکی دیگر از عوامل مهم موثر بر اثر درمان کششی است. در طول فرآیند کشش، فیلم باید در یک محدوده دمایی خاص نگه داشته شود تا اطمینان حاصل شود که زنجیرههای مولکولی آن میتوانند به طور موثری مرتب شوند. دمای بیش از حد بالا ممکن است باعث نرم شدن بیش از حد فیلم یا حتی ذوب شدن آن شود و در نتیجه بر اثر کششی و عملکرد نهایی آن تأثیر بگذارد. در حالی که دمای بسیار پایین ممکن است از حرکت کامل زنجیره های مولکولی فیلم جلوگیری کند و در نتیجه اثر کششی ضعیفی ایجاد کند. بنابراین، در طول فرآیند تولید، دمای سیستم های گرمایش و سرمایش باید دقیقاً کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که فیلم در طول فرآیند کشش دمای مناسبی را حفظ می کند.
با عملکرد انقباض عالی، استحکام و چقرمگی، و همچنین شفافیت و براقیت خوب، فیلم شرینک متقاطع به طور گسترده در صنعت بسته بندی استفاده می شود. این نه تنها برای بسته بندی کالاهایی مانند مواد غذایی، نوشیدنی ها و داروها، بلکه برای بسته بندی اقلام دقیق مانند محصولات الکترونیکی و صنایع دستی نیز قابل استفاده است. علاوه بر این، فیلم شرینک متقاطع نیز می تواند به عنوان یک فیلم محافظ برای محافظت از شیشه، فلز و سایر موارد در برابر خراش و آلودگی استفاده شود.
با پیشرفت علم و فناوری و بهبود مستمر نیازهای مردم برای عملکرد مواد بسته بندی، روند تولید و بهینه سازی عملکرد فیلم شرینک متقاطع ادامه خواهد یافت. به عنوان مثال، با بهبود فرآیند کشش و توسعه عوامل اتصال متقابل جدید، انقباض و خواص مکانیکی لایه انقباض متقاطع را می توان بیشتر بهبود بخشید. در عین حال، با معرفی مواد سازگار با محیط زیست و مواد تجزیه پذیر، می توان تأثیر لایه شرینک متقاطع بر روی محیط را نیز کاهش داد.
کشش حیاتی ترین بخش فرآیند تولید فیلم شرینک متقاطع است. این نه تنها ضخامت فیلم را یکنواخت تر می کند، بلکه با مرتب کردن مجدد زنجیره های مولکولی، استحکام و چقرمگی فیلم را افزایش می دهد و خواص انقباض عالی را به فیلم می بخشد. با این حال، روند کشش نیز با چالش ها و زمینه های زیادی مواجه است که باید بهینه شوند.